企事业单位帆布托特包承重测试报告

一、测试背景

在企事业单位日常运营与活动开展中，帆布托特包因环保、实用的特性，常被用作宣传礼品或员工福利。为确保产品质量，给客户提供高品质、高承载量的帆布托特包，我司 —— 途润制袋，特开展此次承重测试。通过专业测试，明确产品承载能力，保障产品符合使用要求，提升客户满意度。

二、测试对象

本次测试选取途润制袋生产的 3 款具有代表性的帆布托特包，分别为经典款、加厚款、定制款，涵盖不同厚度与工艺的帆布托特包产品。

款式材质尺寸（cm）颜色
经典款12 安纯棉帆布40×30×10自然米白
加厚款16 安纯棉帆布45×35×12深靛蓝
定制款12 安棉麻混纺帆布42×32×11客户指定企业色

三、测试设备与方法

（一）测试设备

1. 专业拉力试验机：精确测量托特包在承载重物时所受拉力，最大量程 1000N，精度 ±0.1N。

1. 标准砝码：1kg、2kg、5kg、10kg 不同规格砝码，总重量达 100kg，用于模拟不同重量负荷。

1. 高清摄像机：以 60 帧 / 秒的速度记录测试全过程，方便后续分析托特包在承重过程中的形态变化。

（二）测试方法

1. 静态悬挂测试：将托特包固定在拉力试验机挂钩上，逐步添加砝码，每次增加 5kg，每添加一次砝码，保持 5 分钟，观察托特包有无变形、破损。当托特包出现明显破损或无法承受当前重量时，记录此时砝码总重量，即静态承重极限。

1. 动态负重测试：在托特包内装入相当于静态承重极限 80% 的砝码，模拟日常携带场景，进行 100 次上下摆动、50 次左右晃动、30 次行走颠簸测试，观察托特包是否出现缝线开裂、肩带断裂等情况。

四、测试过程

（一）经典款帆布托特包

静态悬挂测试时，添加至 40kg 砝码时，托特包底部开始出现轻微拉伸变形；继续添加砝码至 45kg 时，底部缝线出现 2cm 左右开裂。动态负重测试时，装入 36kg 砝码后，经过 50 次上下摆动，肩带与包身连接处缝线出现松动。

（二）加厚款帆布托特包

静态悬挂测试时，逐步添加砝码至 60kg，托特包无明显变形或破损；当砝码增加至 65kg 时，底部角落出现小面积撕裂。动态负重测试时，装入 52kg 砝码，完成全部动作测试后，托特包整体保持完好，仅有轻微褶皱。

（三）定制款帆布托特包

静态悬挂测试时，添加砝码至 35kg 时，包身帆布出现较明显拉伸；增加至 40kg 时，棉麻材质出现少量纤维断裂。动态负重测试时，装入 32kg 砝码，在 30 次行走颠簸测试后，包身侧面出现小裂缝。

五、测试结果

款式静态承重极限（kg）动态负重表现
经典款45肩带与包身连接处缝线松动
加厚款65整体完好，有轻微褶皱
定制款40包身侧面出现小裂缝

六、结果分析与改进措施

（一）结果分析

加厚款因采用更厚的帆布材质，在承重和耐用性方面表现最佳；经典款与定制款在材质厚度或工艺上存在不足，导致承重能力受限。定制款棉麻混纺材质虽美观，但纤维强度不如纯棉帆布，影响了整体承重性能。

（二）改进措施

1. 经典款：对底部缝线进行加固处理，采用双线缝合工艺，提升底部承受力。

1. 定制款：优化棉麻混纺比例，增加棉质成分，或在关键受力部位添加衬布，增强包身强度。

七、结论

本次测试全面评估了途润制袋生产的帆布托特包承重性能。测试结果为产品改进提供了科学依据，有助于提升产品质量。未来，途润制袋将持续优化生产工艺，严格把控产品质量，为企事业单位提供更优质、更耐用的帆布托特包产品。

测试单位：途润制袋有限公司

测试日期：[具体测试日期]