途润制袋纯棉帆布袋定制厂家出口标准

一、企业概况

途润制袋深耕制袋行业 [X] 年，专注纯棉帆布袋定制生产，是集研发、生产、销售于一体的综合性制袋企业。工厂占地 [X] 平方米，配备先进的制袋设备与专业质检团队，产品远销欧美、东南亚等 [X] 个国家与地区，以卓越品质在国际市场树立良好口碑。

二、原材料标准

（一）面料选用

1. 棉纤维标准：采用 100% 优质长绒棉，纤维长度≥33mm，马克隆值 3.7-4.2，确保面料强度高、色泽均匀、手感柔软。所有棉料均通过 OEKO-TEX Standard 100 认证，不含偶氮染料、甲醛等有害物质。

1. 面料克重：严格控制在 120-320gsm（克 / 平方米）区间，依据客户需求定制。偏差范围 ±3%，确保批量生产一致性。

（二）辅料要求

1. 拉链：选用 YKK、SBS 等国际知名品牌，耐盐雾测试≥48 小时，开合顺畅度经 1000 次循环测试无卡顿。

1. 纽扣与铆钉：采用环保锌合金材质，通过 ASTM F963 玩具安全标准检测，防脱落拉力≥150N。

1. 印刷油墨：使用水性环保油墨，符合欧盟 REACH 法规，色牢度达 ISO 105-C06 标准 4 级以上，水洗 50 次无明显褪色。

三、生产工艺标准

（一）裁剪工序

1. 采用电脑排版系统，面料利用率≥92%，减少浪费。裁剪误差控制在 ±2mm 以内，确保部件尺寸精准。

1. 裁片边缘进行锁边预处理，防止散边，锁边密度≥8 针 / 3cm。

（二）缝制工艺

1. 车缝采用双线链式平缝机，针距控制在 8-10 针 / 3cm，线迹均匀平整，无跳线、断线现象。

1. 承重部位（提手、包底接缝）采用加强车缝，针距加密至 6 针 / 3cm，加固线迹长度≥5cm，拉力测试≥30kg。

（三）印刷与后处理

1. 丝网印刷：网版精度达 200 目，图案边缘清晰无毛边，套色误差≤0.5mm。

1. 数码直喷：采用工业级 UV 打印机，色彩还原度≥95%，色域覆盖 Pantone 色卡 90% 以上。

1. 成品经高温预缩水处理（80℃×30 分钟），缩水率控制在经向≤3%、纬向≤2%。

四、质量检验标准

（一）抽检流程

1. 原材料检验：每批次棉料、辅料入库前进行抽样检测，包括纤维成分分析、色牢度测试、物理强度检测，合格率需达 100%。

1. 过程检验：生产中每小时抽检 10 件半成品，检查缝制工艺、部件尺寸、印刷质量，不合格品立即返工。

1. 成品全检：100% 检查外观（污渍、线头、色差）、功能性（拉链、提手强度），不良品单独隔离处理。

（二）性能测试

1. 拉力测试：提手承受 30kg 重物持续 10 分钟，无断裂或明显变形。

1. 耐磨测试：使用马丁代尔耐磨仪，测试 5000 转后表面无破损，起球等级≥4 级。

1. 水洗测试：按 AATCC 61-2A 标准洗涤 5 次，尺寸变化率≤3%，色牢度≥4 级。

五、包装与运输标准

（一）内包装

1. 每件产品独立装入 PE 自封袋，袋内放置防潮剂，防止运输受潮。

1. 袋口贴标注明产品规格、订单号、生产日期，标签粘贴牢固，不易脱落。

（二）外包装

1. 采用五层瓦楞纸箱，抗压强度≥800N，箱面印刷客户指定唛头，信息清晰准确。

1. 每箱限装 50-100 件，箱内用珍珠棉或气泡膜填充，防止晃动摩擦。

（三）运输要求

1. 选择经认证的国际物流合作伙伴，确保运输时效与货物安全。

1. 出口货物符合国际海运危险品规则（IMDG Code），非危险品无需特殊申报。

六、环保与社会责任

1. 生产过程遵循 ISO 14001 环境管理体系，废水经处理达标排放，固体废弃物分类回收。

1. 工厂通过 SA8000 社会责任标准认证，保障员工权益，杜绝童工、强迫劳动现象。

七、售后服务

1. 提供 1 年质保期，因质量问题导致的破损、褪色等情况，免费补单或退换货。

1. 7×24 小时客户服务响应，及时处理订单查询、售后投诉等问题。

途润制袋以严苛的出口标准把控产品全生命周期，从原材料到成品交付，每一步都践行 “品质至上、客户为先” 的承诺，为全球客户提供高性价比的纯棉帆布袋定制解决方案。

以上内容涵盖了纯棉帆布袋出口的关键标准。你可说说对内容侧重点、表述风格等方面的看法，或提出其他修改需求。